Las propiedades impermeables y a prueba de aceite de Rollos de papel para vasos recubiertos de PE Provienen principalmente de la película de polietileno (PE) recubierta en su superficie. El revestimiento de PE no solo proporciona un excelente rendimiento a prueba de agua, sino que también previene eficazmente la penetración de grasa. Por tanto, el espesor del recubrimiento, la formulación del material y el proceso de producción tienen un impacto importante en su rendimiento final. Aquí hay varias formas de optimizar las propiedades impermeables y a prueba de aceite ajustando el espesor y la formulación del recubrimiento:
El espesor del revestimiento se correlaciona positivamente con el rendimiento a prueba de agua. Cuanto más grueso sea el recubrimiento de PE, mayor será el rendimiento a prueba de agua, porque un recubrimiento más grueso puede evitar eficazmente que el agua penetre en la superficie del papel. Sin embargo, un recubrimiento demasiado grueso puede hacer que la superficie del papel no sea lo suficientemente lisa o flexible, por lo que es necesario encontrar un equilibrio para garantizar que el espesor del recubrimiento sea suficiente para proporcionar un efecto impermeable sin afectar el rendimiento general del vaso.
De manera similar al rendimiento a prueba de agua, el espesor del revestimiento de PE afecta directamente su capacidad a prueba de aceite. Las moléculas de grasa pueden penetrar en el interior del papel más fácilmente que las moléculas de agua, por lo que los requisitos para un rendimiento a prueba de aceite suelen ser más altos que los de un rendimiento a prueba de agua. Cuando el espesor del recubrimiento es moderado, el recubrimiento de PE puede prevenir eficazmente la penetración de grasa. Pero si el recubrimiento es demasiado fino, la grasa puede penetrar fácilmente el recubrimiento y penetrar la superficie del papel. Por lo tanto, el espesor de recubrimiento adecuado puede garantizar el efecto a prueba de aceite y al mismo tiempo evitar el uso excesivo de recubrimientos, optimizando así los costos.
La formulación de los recubrimientos de PE (principalmente el tipo de polietileno, adhesivos, masillas, etc.) también tiene un impacto importante en el rendimiento a prueba de agua y aceite. Al ajustar los ingredientes clave de la formulación, se puede mejorar el rendimiento del recubrimiento:
Los diferentes tipos de PE (como el polietileno de baja densidad LDPE, el polietileno de alta densidad HDPE, el polietileno lineal de baja densidad LLDPE, etc.) tienen diferentes estructuras moleculares y propiedades físicas, y estos diferentes tipos de PE tienen diferentes impermeabilidad y resistencia al aceite. propiedades. Por ejemplo, el polietileno de baja densidad (LDPE) tiene mayor flexibilidad y efectos de recubrimiento más uniformes, lo que es adecuado para aplicaciones que requieren mayores propiedades impermeables y resistentes al aceite; mientras que el polietileno de alta densidad (HDPE) es más rígido y adecuado para aplicaciones que soportan presiones más altas o requieren propiedades antipermeación mejoradas.
Agregar algunos aditivos (como plastificantes, antioxidantes, estabilizadores, etc.) a los recubrimientos de PE puede mejorar aún más su rendimiento. Por ejemplo, los plastificantes pueden aumentar la flexibilidad y ductilidad del recubrimiento y evitar que el recubrimiento se agriete o se caiga; mientras que los antioxidantes pueden mejorar la durabilidad de los recubrimientos de PE y extender la vida útil del producto. Al mismo tiempo, la adición de tensioactivos ayuda a mejorar la adhesión del recubrimiento y mejora la unión entre el recubrimiento y el papel, mejorando así sus propiedades impermeables y a prueba de aceite.
A veces se añaden algunos rellenos inactivos (como talco, dióxido de titanio, polvo de grafito, etc.) al revestimiento de PE. Estos rellenos pueden mejorar las propiedades físicas del recubrimiento, reducir la permeabilidad del recubrimiento y mejorar los efectos impermeables y a prueba de aceite. Agregar una cantidad adecuada de rellenos puede hacer que el recubrimiento sea más uniforme y mejorar su durabilidad.
Además de ajustar el espesor y la fórmula del recubrimiento, el proceso de aplicación del recubrimiento (como el método de recubrimiento, la temperatura, la presión, etc.) también tiene un impacto importante en sus propiedades impermeables y a prueba de aceite:
Los métodos comunes de aplicación de revestimiento de PE incluyen revestimiento por fundición, revestimiento con cuchilla y pulverización. Los diferentes métodos de recubrimiento afectan la uniformidad y el espesor del recubrimiento, afectando así los efectos impermeables y a prueba de aceite. El recubrimiento fundido generalmente proporciona un espesor de recubrimiento más uniforme, por lo que ayuda a mejorar las propiedades impermeables y a prueba de aceite; mientras que el recubrimiento con cuchilla y la pulverización pueden ser más adecuados para algunas aplicaciones específicas y deben seleccionarse según los requisitos del producto.
El proceso de curado del recubrimiento es crucial para su desempeño. Después del recubrimiento, el recubrimiento de PE debe calentarse y curarse para que se adhiera a la superficie del papel y forme una película resistente. Al ajustar la temperatura y el tiempo de curado, se puede controlar la densidad y resistencia del recubrimiento, mejorando así sus efectos a prueba de agua y aceite. Al mismo tiempo, un control adecuado de la presión puede garantizar que el recubrimiento sea liso y uniforme, reducir las burbujas o áreas irregulares en el recubrimiento y evitar afectar sus propiedades protectoras.
El ajuste del espesor del recubrimiento y la formulación no sólo afecta las propiedades impermeables y a prueba de aceite, sino que también afecta la resistencia mecánica y la dureza del papel en sí. Aunque los recubrimientos más gruesos pueden mejorar las propiedades a prueba de agua y aceite, pueden hacer que el papel se vuelva más duro, afectando la formación y la resistencia a la presión del vaso. Al optimizar la proporción de PE en la fórmula y el uso de aditivos, se puede mantener la flexibilidad y resistencia del papel al tiempo que se garantizan los efectos impermeables y a prueba de aceite.
Los rollos de papel recubierto de PE se utilizan ampliamente en vasos para bebidas calientes, por lo que su resistencia al calor también es un factor importante. Al ajustar la formulación y el espesor del recubrimiento, se puede mejorar la estabilidad térmica del recubrimiento de PE para evitar que se derrita, se deforme o falle en condiciones de alta temperatura.
Además de las funciones convencionales a prueba de agua y aceite, algunas aplicaciones pueden requerir que el recubrimiento tenga otras funciones especiales. Por ejemplo, el recubrimiento anti-ultravioleta (UV) puede ayudar a prevenir los efectos de los rayos ultravioleta en el papel y los líquidos; El recubrimiento antibacteriano puede reducir eficazmente el crecimiento de microorganismos y garantizar la seguridad de los alimentos en la taza. Para satisfacer estas necesidades especiales, la formulación y el espesor del recubrimiento se pueden personalizar según requisitos funcionales específicos.
Al ajustar el espesor del recubrimiento y la formulación de los rollos de papel para vasos recubiertos de PE, se pueden controlar con precisión sus propiedades impermeables y a prueba de aceite. Cuanto mayor sea el espesor del recubrimiento, más fuertes serán las propiedades impermeables y a prueba de aceite, pero un recubrimiento demasiado grueso puede afectar otras propiedades físicas del papel, como la flexibilidad y la resistencia. Al seleccionar el tipo de PE, los aditivos, los rellenos y el proceso de recubrimiento adecuados, se pueden optimizar otras propiedades del producto y al mismo tiempo garantizar los efectos a prueba de agua y aceite. Además, la optimización del proceso de recubrimiento, como un control razonable de la temperatura y la presión, también puede ayudar a mejorar la uniformidad y adhesión del recubrimiento, mejorando así la calidad general del producto.
